Poprawa jasności części metalowych zwykle wymaga czegoś więcej niż tylko wydłużenia czasu pracy maszyny.
Ważny jest początkowy stan powierzchni. Głębokie ślady obróbki lub ciężkie zadziory należy zwykle usunąć przed końcowym etapem polerowania.
Następnie w miarę przejścia procesu od szlifowania do polerowania środki ścierne powinny być coraz drobniejsze.
W przypadku niektórych zastosowań wieloetapowy-proces może zapewnić lepsze wyniki:
Gratowanie → Szlifowanie → Wykańczanie dokładne → Polerowanie
Środek polerski może również pomóc poprawić wygląd powierzchni, w zależności od materiału i metody wykończenia.
Typ maszyny wpływa na intensywność polerowania i wzór ruchu. Systemy polerowania odśrodkowego, wibracyjnego, bębnowego i magnetycznego mogą dawać różne rezultaty na tym samym przedmiocie obrabianym.
Należy również wziąć pod uwagę materiał przedmiotu obrabianego. Stal nierdzewna, aluminium, miedź i stopy cynku wymagają różnych parametrów procesu.
Aby osiągnąć spójnośćjasne, metalowe wykończenieproducenci powinni wspólnie optymalizować media, skład, ustawienia maszyny i czas cyklu, zamiast skupiać się tylko na jednym czynniku.
